智能型ZG编控系统介绍

1. 采用了基于Windows平台的中走丝线切割编控一体化软件ZG，这是目前行业中唯一一款真正在Windows下开发的线切割专业软件；
2. 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板，大大地提高了控制的稳定性，大大地降低了电脑的故障率；
3. 凭借着Windows强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；
4. 可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；
5. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，显著提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出；
6. 具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；
7. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；
8. 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；
9. 简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；

ZG编程软件的基本功能

1. 坐标系：增量坐标、绝对坐标（伺服控制时）；
2. 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
3. 直线、圆弧插补功能；
4. 斜度加工功能；
5. 上下异面加工功能；
6. 短路、断丝处理功能；
7. 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
8. 自动对端面、对中心功能；
9. 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
10. 反向加工功能；
11. 菜单技术、自动编程功能；
12. 数据传输；
13. 多刀切割功能；

数控系统的配置及其技术性能

1. CNC的硬件组成：
   1. 工业控制PC机： P4以上；
   2. 1G内存；
   3. SSD固态硬盘；
   4. 15″液晶彩色显示器；
   5. USB接口、以太网接口；
2. CNC的软件组成及操作平台：
   1. CNC软件由自动编控系统功能模块组成；
   2. 操作平台为Windows。
3. CNC系统的技术性能：
   1. 4轴联动；
   2. 斜度加工；
4. CNC系统运行环境：
   1. 电压为三相交流380V±（1%-10%），频率50HZ±（1%-2%）
   2. 相对湿度控制在：40%～80%
   3. 周围环境清洁，不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备
   4. 20m范围内无振动源或电磁波产生源（如冲床、电焊机等）