1. 机身为树脂砂去应力高级铸铁，除牛头小型号机的工作台采用大理石外，其它型号工作台采用HT300高频淬火。优点为机床结构合理、不变形，刚性好、经久耐用、精度保持不变。
2. 三轴滑轨采用台湾P级线轨，于重压下滑动轻巧，精度不变。采用进口双螺母滚珠丝杆。
3. 采用精密级轴承，进口油泵。
4. 伺服控制可选择直流伺服、交流伺服，直流伺服采用日本三洋伺服电机，交流伺服采用日本松下交流伺服电机。
5. 直流伺服数控系统采用模块化结构，使系统具有良好的可扩展性、可移植性和可维护性。
6. 主计算机采用工控机控制，各分功能模块均由专门的单片机进行控制，大大提高了实时性和稳定性。
7. 交流伺服采用全数字化伺服驱动系统驱动三轴，使数控系统在控制加工时，可以依据间隙检测单元的反馈信号，灵活地选择伺服控制策略，以保证加工持续、稳定、高效。
8 .具有良好的人机交互界面，操作简单、直观、方便。
9. 脉冲电源对单个脉冲进行实时监控，能有效控制波形、降低损耗，在窄缝、窄槽特别是深盲孔加工上有显著效果。
10. 可靠的安全装置：液位控制、火焰监控装置，拉弧、短路自适应处理功能。
11. 丰富的加工工艺数据库，为客户提供便捷的操作。
12. 交流伺服数控系统，采用国际标准G代码编程。
主要用途及适用范围
电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料（如铜、石墨、钢）为工具电极，对工件（一般应为导电材料）进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模（如塑料袋、胶木模、压轴模等）、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。
我公司EDM系列机床功能强、操作方便可靠、刚性好、运行平稳、可控性好，适合铜、石墨、钢材质的加工高精度、高光洁度、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板， EDM加工已成为机械制造领域的一个重要组成部分，在模具、电子仪器、精密机械加工、汽车零件、军工等领域有着广泛的应用。
控制功能
- 手动进给控制（MFR0—MFR3）四档手动进给速度可供选择
- 接触感知（ST）功能
- 各种定位模式可供选择
- 半程移动功能
- 限位移动功能
- 返回到加工开始点功能
- 国际标准G代码编程
- 自动定位功能
- 放电位置找正（定位）功能
- 神经网络自动计算加工功能（1、2、3根电极）
- 自动计算加工条件的功能
- LORAN加工的功能
- 空运行的功能
- 自动抬刀控制（AJC）的功能
- 极间放电，自动清弧处理功能
- 用户程序加工功能
- 手动加工（输入加工条件号和数据）的功能
- 单个加工条件下进行加工的功能
- 辅助加工的功能
- 螺纹加工的功能
- 系统自动生成NC程序，自动加工的功能（AUTO）
- 电极交换、电极偏移，M/T代码等直接操作功能
- 直线、圆弧、螺旋线、功能
- 放电图显示的功能
- 加工效率显示的功能
- 加工时间计数的功能
- 英制/公制单位转换的功能
- 自诊断、帮助、错误信息提示等功能
- 定时加工的功能
- 暂停加工、重新恢复加工功能
- 断电自动复归功能
加工编程及编程功能
- 加工位置和加工轨迹采用G代码编程，可实现X、Y、Z三轴数控运行，任意两轴联动，达到数控平动功能，能原轨迹回退。
- 通过键盘在加工参数页面中设置加工深度、脉冲宽度、脉冲间隔、加工电流、抬刀高度等参数，计算机根据这些设置控制机床进行自动转换规准加工。
数控系统硬件配置
- 采用工控机；
- 15”液晶显示器；
- 国际G代码系统控制软件；
